Amb la tendència de la intel·ligència industrial i el processament de precisió, la demanda de processament de precisió làser a la indústria de precisió 3C, maquinària, vehicles d'energia nova i altres indústries s'ha desenvolupat ràpidament, fet que ha permès que l'aplicació de la tecnologia de processament làser en l'àmbit industrial sigui més completa. promogut.
A causa de les característiques no lineals inherents entre l'òptica i els escàners, el capçal d'escaneig té una distorsió gràfica durant l'escaneig. Com a "Invenció de la tecnologia 3D Dynamic Focus", FEELTEK ha dissenyat un nou conjunt d'algoritmes de compensació en línia per eliminar la distorsió òptica i altres problemes.
Plataforma d'enllaç làser d'alta precisió
Enllaç de la plataforma Scanhead
Aquest disseny integra els avantatges d'alta acceleració del capçal d'escaneig i l'avantatge d'expansió de mida de la plataforma. Que consisteix a barrejar el capçal d'escaneig 2D (GX, GY) i la plataforma XY (Stage-X, Stage-Y) mitjançant motors lineals en el mateix sistema de coordenades i realitzar el control de l'enllaç. Això significa que l'àrea de micromecanitzat fina basada en el capçal d'escaneig 2D s'ampliarà. Al mateix temps, s'optimitzarà el fenomen d'acumulació d'energia de cantonades afilades o petites característiques. I les cicatrius o errors causats pel processament secundari a la mateixa posició es reduiran o eliminaran i es millorarà l'eficiència del processament. D'aquesta manera, es millora l'eficiència del processament, s'escurça el temps de cicle i es millora significativament la taxa de rendiment.
Optimització d'algoritmes d'enllaç
El capçal d'escaneig es mou ràpidament i la plataforma es mou en una àmplia gamma. Quan l'escàner i la plataforma estan enllaçats, l'acció es descompon en el moviment del capçal d'escaneig + plataforma. Això requereix el ritme més ràpid, tenint en compte tant la precisió com la velocitat. L'algorisme de control de la divisió de freqüència, també conegut com a descomposició de vectors de moviment, s'utilitza per maximitzar el paper del capçal d'escaneig, compartir el treball de la plataforma i minimitzar la càrrega de treball de la plataforma; al mateix temps, l'algoritme d'optimització permet que el capçal d'escaneig tingui el seu paper al lloc adequat.
Control PWM
El pols PWM el genera el controlador i, després de passar pel servoamplificador, s'utilitza directament per al control del bucle de corrent del motor. Al mateix temps, el senyal d'escala de reixeta es retorna directament al controlador, formant així un control de llaç completament tancat. Aconseguiu un major control i rendiment en temps real i reduïu el cicle de control.
Camps d'aplicació
(aquesta solució es pot aplicar als camps d'aplicació següents, entre d'altres)
Tall de pel·lícules PI de gran mida, tall de panells, fabricació i perforació de plaques de PCB a la indústria del panell, processament de textura superficial de motlles de precisió, traçat fi de plantilles de gravat, etc.
———————————————————————————————————
Quan els làsers es converteixen en una eina innovadora, els sistemes d'enfocament dinàmic amb connotacions tecnològiques es troben entre els herois. Els equips i les empreses especialitzades en el desenvolupament de sistemes d'enfocament dinàmic tenen més expectatives. Basant-se en l'estratègia del líder en sistemes d'enfocament dinàmic 3D làser industrial, FEELTEK ha cultivat profundament la tecnologia d'aplicació dels sistemes d'enfocament dinàmic. Successivament ha llançat un sistema d'enfocament dinàmic d'enfocament frontal, un sistema d'enfocament dinàmic d'enfocament posterior i una unitat d'enfocament dinàmic personalitzable de manera flexible DFM (Mòdul d'enfocament dinàmic).
En el futur, FEELTEK continuarà reforçant la col·laboració amb els integradors d'equips, prenent més accions per aconseguir la implementació completa de la tecnologia de processament i la verificació de processos dels indicadors clau i proporcionar solucions completes de procés d'equips de bucle tancat per a més integradors de la indústria.
Hora de publicació: Oct-07-2023