El gravat làser s'utilitza generalment en artesanies, motlles i indústries especials. En alguna aplicació particular, pot substituir el processament CNC.
El gravat làser podria aconseguir un processament d'imatges amb més precisió. L'eficiència de processament és superior a la del CNC amb la mateixa configuració.
Avui, parlem de com podria ser més precís el gravat làser.
Recomanem un làser de pols de menys de 100 watts per processar el gravat. Tot i que una potència més alta podria millorar l'eficiència, l'alta energia fondrà el material i no es pot formar el gravat.
A més, la precisió de calibratge del capçal d'escaneig té un paper clau en l'efecte de gravat làser.
El procediment de gravat làser és: tallar, establir el gruix de la capa i després afegir net al pas final.
FEELTEK té la propietat del control, el programari i el capçal d'escaneig. Després de diverses proves, vam trobar que la configuració de paràmetres de "retard d'encesa làser" i "retard d'apagada del làser" té un efecte important sobre el producte acabat.
Quan la configuració del paràmetre d'ompliment és inferior a 0,05 mm, la imatge gravada podria ser més precisa. Quan procediu al pas de gravat, configureu la funció de neteja cada tres o cinc capes.
Amb aquests consells particulars, l'error de gravat metàl·lic podria estar dins de 0,05 mm.
Actualment, tenim proves en múltiples materials, com ara llautó, acer inoxidable, SIC, ceràmica, fusta.
Els diferents materials estan juntament amb els seus paràmetres de processament.
Quin és el teu material de gravat?
Benvingut a parlar amb nosaltres.
Hora de publicació: 18-agost-2021