La soldadura làser és una de les tecnologies de processament de materials làser importants des dels anys 70.
Amb la maduresa contínua de la tecnologia i la disminució del preu dels dispositius làser, els esquemes de soldadura làser s'han utilitzat més àmpliament en diverses indústries.
Empreses industrials com HIGHYAG, TRUMPF han fet esforços en la investigació i el desenvolupament de tecnologia i equips de soldadura d'escaneig làser segons els requisits del procés i han aconseguit solucions eficients per a plantes de soldadura d'escaneig làser.
En comparació amb la tecnologia de soldadura tradicional, els avantatges més precisos i eficients de la soldadura per escaneig làser s'han verificat completament.
Mentrestant, els experts industrials continuen millorant la tecnologia d'aplicació de soldadura làser, per promoure l'ús d'aquest procés en més indústries.
Un conjunt comú de sistemes de soldadura d'escaneig làser consta de cinc mòduls bàsics: dispositiu làser, col·limació QBH, monitorització CCD, capçal d'escaneig i lent f-theta.
En la primera fase, la solució de soldadura làser utilitzava principalment un capçal d'escaneig 2D combinat amb un braç mecànic, utilitzant el moviment flexible del braç mecànic amb diversos graus de llibertat per realitzar tota la soldadura de punts a l'àrea de mecanitzat a una distància focal fixa. Aquesta solució s'ha aplicat àmpliament en la fabricació massiva de carrosseries i recanvis d'automòbils per aconseguir la lleugeresa de l'automòbil.
Amb la millora contínua de l'automatització, l'ús de la tecnologia de soldadura d'escaneig làser es fa més extens a la indústria. Per exemple, en la indústria de vehicles de nova energia en ràpid augment, el nou disseny de peces d'automòbil, bateries d'energia i processament d'altres components, presenta un repte més gran per a la solució existent i planteja requisits més elevats per a la freqüència d'arrencada i parada i la precisió de posicionament del braç mecànic en soldadura.
Com aconseguir una soldadura làser d'alta velocitat en un component de superfície complex gran? Com s'aconsegueix un ajust ràpid de la distància focal sota diferents altures de treball? Tot això s'ha tornat difícil d'actualitzar el procés de soldadura.
Podem actualitzar el capçal d'escaneig 2D de l'equip del sistema de soldadura d'escaneig làser a un sistema d'enfocament dinàmic 3D, l'eix dinàmic de direcció Z del sistema d'enfocament dinàmic pot cooperar juntament amb l'eix XY. A mesura que la distància de treball canvia durant el procés de soldadura, l'eix dinàmic de la direcció Z es mou cap endavant i cap enrere per fer la compensació del focus, pot garantir la consistència del focus puntual en tot el procés de treball i realitzar la soldadura integrada d'alta velocitat de la gran varietat de peces de superfície complexes i redueix molt el temps de posicionament del braç robòtic i el temps de pas en la producció.
Al mateix temps, per reduir l'error de posicionament causat per l'inici i la parada freqüents del braç mecànic, l'ajust ràpid del focus de diferents altures es pot realitzar mitjançant la coordinació completa entre l'eix dinàmic de la direcció Z i l'eix XY de la dinàmica. sistema d'enfocament i acabar el treball de soldadura. L'eficiència ha millorat molt, fàcil d'aconseguir l'automatització de la línia de producció.
Obteniu més informació al canal FEELTEK TECHNOLOGY
Hora de publicació: 23-set-2022