Den hurtige udvikling af laserfremstillingsindustrien har rejst stigende krav om laserbehandlingspræcision.
Hvordan sikres sammenhængen mellem scanningshovedets kalibreringspræcision og det komplicerede automatiseringsmiljø?
Dette er noget, de fleste integratorer gør sig umage.
Lad os tage 3D-printindustrien for eksempel. Efterhånden som materialeprocessen modnes, har processen med SLS og SLM opnået store milepæle og innovation. For at forbedre proceseffektiviteten har mange producenter rundt om i verden desuden forfulgt flere scanningshoveder samarbejdsbehandling og har opnået en stor præstation.
Men hvad angår multi-scanningshovederne, der arbejder, betyder det, at det kræver at sikre, at hvert scannerhoveds præcision er ensartet under det samme arbejdsfelt. Ingeniører tager normalt to uger eller endnu mere tid på kalibreringsarbejdet for udstyr til multiscanningshoveder.
Som leverandør af 2D til 3D scanningshoveder har FEELTEK været engageret i procesforbedringen af multi-scanningshovederne. Ud over at løse præcisionsproblemet med multi-scanningshoveder, lancerer vi også "multi-scan heads kalibreringsplatformen".
Under 900 * 900 mm arbejdsfelt kunne platformen afslutte kalibreringen af multi-scanningshoveder inden for et par minutter.
Kalibreringspræcisionen kunne opnå 0,01 mm for et enkelt scanningshoved, 0,02 mm for multiscanningshovederne.
Det vil i høj grad understøtte integratorens hurtige levering.
Hvis du har en lignende sag om højpræcisionsprocessen, så vær med til at opdage det!
Indlægstid: 31. august 2021