Wie Radnaben von der 3D-Laserbearbeitungstechnologie profitieren

Die Entwicklung des Automobils hat zu erheblichen Fortschritten geführt, insbesondere bei der Gestaltung der Fahrzeugnaben. Viele Automobilmarken haben ihre Designs aktualisiert, um ihre Markenidentität besser zur Geltung zu bringen, was Änderungen im Herstellungsprozess erforderlich machte.

Wie kann die 3D-Laserbearbeitungstechnologie für die Radnabenanwendung genutzt werden? Wie löst es die wichtigsten Verarbeitungsprobleme?

Wie Radnaben von der 3D-Laserbearbeitungstechnologie profitieren

Einmaliger Auftrag für große 3D-gekrümmte Flächen

Die Größe der Radnaben liegt typischerweise zwischen 500 mm und 600 mm, einige sind sogar noch größer. Darüber hinaus gehen große Abmessungen häufig mit einer Oberflächenneigung einher.

Mit der 3D-Dynamic-Focus-Technologie können diese großen und komplexen Teile problemlos präzise und effizient bearbeitet werden.

Große Flexibilität bei der Bearbeitung der Z-Tiefe

Erzielen Sie eine Z-Tiefe von 200 mm unter 600 x 600 mm, perfekt für die Erfüllung der besonderen Designanforderungen der Nabe.

Ergebnis der Bilanzverarbeitung

Erreichen Sie die perfekte Balance, indem Sie 100 % des Oberflächenmaterials der Nabe entfernen, ohne Rückstände zu hinterlassen und ohne das Untermaterial zu beschädigen.

Sehen Sie sich das Video an, um zu sehen, wie es funktioniert


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 29. August 2024