Die Lasergravur wird im Allgemeinen im Handwerk, im Formenbau und in der Spezialindustrie eingesetzt. In bestimmten Anwendungen kann es die CNC-Bearbeitung ersetzen.
Mit der Lasergravur könnte eine präzisere Bearbeitung von Bildern erreicht werden. Die Verarbeitungseffizienz ist bei gleicher Konfiguration höher als bei CNC.
Lassen Sie uns heute darüber sprechen, wie die Lasergravur präziser sein könnte.
Zur Bearbeitung der Gravur empfehlen wir einen Pulslaser unter 100 Watt. Obwohl eine höhere Leistung die Effizienz verbessern könnte, schmilzt das Material durch die hohe Energie und die Gravur kann nicht gebildet werden.
Darüber hinaus spielt die Kalibrierungsgenauigkeit des Scankopfes eine Schlüsselrolle für den Lasergravureffekt.
Der Vorgang der Lasergravur ist: Schneiden, Schichtdicke einstellen und im letzten Schritt sauber hinzufügen.
FEELTEK ist Eigentümer der Steuerung, der Software und des Scankopfes. Nach mehreren Tests haben wir festgestellt, dass die Parametereinstellung „Laser-Einschaltverzögerung“ und „Laser-Ausschaltverzögerung“ einen wichtigen Einfluss auf das Endprodukt hat.
Wenn die Parametereinstellung für die Füllung unter 0,05 mm liegt, könnte das gravierte Bild präziser sein. Wenn Sie mit dem Gravieren fortfahren, stellen Sie bitte alle drei bis fünf Schichten die Reinigungsfunktion ein.
Mit diesen speziellen Spitzen könnte der Metallgravurfehler innerhalb von 0,05 mm liegen.
Derzeit führen wir Tests für mehrere Materialien durch, z. B. Messing, Edelstahl, SIC, Keramik und Holz.
Es gibt unterschiedliche Materialien und ihre jeweiligen Verarbeitungsparameter.
Was ist Ihr Gravurmaterial?
Willkommen, um mit uns zu diskutieren.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18.08.2021