Con la profunda participación de la tecnología de procesamiento del cabezal de escaneo láser en la industria avanzada, los integradores cada vez más comienzan a prestar atención a la desviación de posición del efecto de procesamiento causado por el cambio de temperatura.
Los errores dimensionales que ocurren con el cambio de temperatura, lo llamamos deriva de temperatura.
Algunos fabricantes de cabezales de escaneo de alta gama comienzan a tomar la deriva de temperatura como estándar de calidad y la incluyen en el sistema de calidad de producción, garantizando así la objetividad de la deriva de temperatura.
En la actualidad, nuestros datos comunes de variación de temperatura se refieren a: después de 30 minutos de calentamiento, el valor de error cambia en 4 horas.
Generalmente, el valor de variación de temperatura proporcionado por los fabricantes proviene de: primero mida después de 30 minutos de calentamiento del cabezal de escaneo, mida nuevamente después de 2 horas de funcionamiento.
Al comparar los valores de error de posición de las dos mediciones, se obtiene la deriva de temperatura.
Sin embargo, a través de una gran cantidad de comparación de datos, encontramos que: con el aumento del tiempo de trabajo del cabezal de escaneo, el error de deriva de posición causado por la deriva de temperatura no es un aumento o disminución lineal, sino que tiene cierta aleatoriedad.
Como resultado, el método tradicional de medición de la deriva de temperatura no puede soportar plenamente su rendimiento real.
FEELTEK utiliza sensores PSD de alta precisión a través de una plataforma de medición de deriva de temperatura PSD propia, rastreando y recopilando continuamente los datos del centro y las cuatro esquinas durante más de 2 horas.
La plataforma rastrea automáticamente los datos reales durante la operación, cuantificando así los cambios reales de deriva de temperatura durante la operación de cada cabezal de escaneo.
FEELTEK es la primera empresa a nivel mundial que incorpora el monitoreo de datos de variación de temperatura en tiempo real en el sistema de calidad. Garantizamos que cada cabezal de escaneo pasó al 100% la inspección de variación de temperatura real.
Los clientes pueden seleccionar el cabezal de escaneo más adecuado según las diferentes solicitudes de la aplicación.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2021