El grabado láser se utiliza generalmente en artesanías, moldes e industrias especiales. En alguna aplicación particular, puede reemplazar el procesamiento CNC.
El grabado láser podría lograr una mayor precisión en el procesamiento de imágenes. La eficiencia de procesamiento es mayor que la del CNC con la misma configuración.
Hoy hablemos de cómo el grabado láser podría ser más preciso.
Recomendamos un láser pulsado de menos de 100 vatios para procesar el grabado. Aunque una mayor potencia podría mejorar la eficiencia, la alta energía derretirá el material y no se podrá formar el grabado.
Además, la precisión de la calibración del cabezal de escaneo juega un papel clave en el efecto del grabado láser.
El procedimiento de grabado láser es: cortar, establecer el grosor de la capa y luego agregar limpio en el paso final.
FEELTEK es propietario del control, el software y el cabezal de escaneo. Después de múltiples pruebas, descubrimos que la configuración de los parámetros de "retraso de encendido del láser" y "retraso de apagado del láser" tiene un efecto importante en el producto terminado.
Cuando la configuración del parámetro de llenado es inferior a 0,05 mm, la imagen grabada podría ser más precisa. Cuando proceda al paso de grabado, configure la función de limpieza cada tres a cinco capas.
Con estos consejos particulares, el error de grabado en metal podría ser de 0,05 mm.
Actualmente sí contamos con ensayos en múltiples materiales, como Latón, Acero Inoxidable, SIC, Cerámica, Madera.
Se incluyen diferentes materiales según sus parámetros de procesamiento.
¿Cuál es su material de grabado?
Bienvenido a discutir con nosotros.
Hora de publicación: 18-ago-2021