داستان جوشکاری سر اسکن لیزری

جوشکاری لیزری یکی از فناوری های مهم پردازش مواد لیزری از دهه 1970 است.

با بلوغ مداوم تکنولوژی و کاهش قیمت دستگاه های لیزر، طرح های جوش لیزری به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار گرفته است.

شرکت های صنعتی مانند HIGHYAG، TRUMPF تلاش هایی را برای تحقیق و توسعه فناوری و تجهیزات جوشکاری اسکن لیزری با توجه به نیازهای فرآیند انجام داده اند و به راه حل های کارآمد کارخانه جوشکاری اسکن لیزری دست یافته اند.

در مقایسه با تکنولوژی جوشکاری سنتی، مزایای دقیق تر و کارآمدتر جوشکاری اسکن لیزری به طور کامل تایید شده است.

در عین حال، کارشناسان صنعتی به بهبود فناوری کاربرد جوش لیزری ادامه می دهند تا استفاده از این فرآیند را در صنایع بیشتری ترویج کنند.

مجموعه متداول سیستم های جوشکاری اسکن لیزری شامل پنج ماژول اصلی است: دستگاه لیزر، کولیماسیون QBH، نظارت CCD، سر اسکن و لنز f-theta.

در مرحله اولیه، محلول جوش لیزری عمدتاً از یک سر اسکن دوبعدی ترکیب شده با یک بازوی مکانیکی استفاده می‌کرد که از حرکت انعطاف‌پذیر بازوی مکانیکی با درجات آزادی چندگانه برای تحقق تمام نقاط جوشکاری در ناحیه ماشین‌کاری در یک فاصله کانونی ثابت استفاده می‌کرد. این راه حل به طور گسترده در تولید انبوه بدنه و قطعات یدکی خودرو برای دستیابی به سبک وزنی خودرو استفاده شده است.

با بهبود مستمر اتوماسیون، استفاده از فناوری جوش اسکن لیزری در صنعت گسترده‌تر می‌شود. به عنوان مثال، در صنعت خودروهای با انرژی جدید که به سرعت در حال رشد است، طراحی جدید قطعات خودرو، باتری‌های قدرت و پردازش اجزای دیگر ارائه می‌شود. چالش بزرگتری برای راه حل موجود است و الزامات بالاتری را برای فرکانس شروع-ایست و دقت موقعیت مکانی بازوی مکانیکی در جوشکاری مطرح می کند.

چگونه می توان به جوشکاری لیزری با سرعت بالا بر روی یک جزء بزرگ سطح پیچیده دست یافت؟ چگونه می توان فاصله کانونی سریع را در ارتفاعات کاری مختلف تنظیم کرد؟ همه اینها به روز رسانی فرآیند جوشکاری دشوار شده اند.

ما می توانیم سر اسکن 2 بعدی را در تجهیزات سیستم جوش اسکن لیزری به یک سیستم فوکوس پویا 3 بعدی ارتقا دهیم، محور دینامیکی جهت Z در سیستم فوکوس پویا می تواند در ارتباط با محور XY همکاری کند. همانطور که فاصله کاری در طول فرآیند جوش تغییر می کند، محور دینامیکی جهت Z به جلو و عقب حرکت می کند تا فوکوس جبران شود، می تواند ثبات نقطه تمرکز را در کل فرآیند کار تضمین کند و جوشکاری یکپارچه با سرعت بالا را تحقق بخشد. گستره وسیعی از قطعات سطحی پیچیده، و زمان تعیین موقعیت بازوی رباتیک و زمان گام در تولید را تا حد زیادی کاهش می دهد.

در عین حال، برای کاهش خطای موقعیت یابی ناشی از شروع و توقف مکرر بازوی مکانیکی، می توان تنظیم سریع فوکوس ارتفاع های مختلف را از طریق هماهنگی کامل بین محور دینامیکی جهت Z و محور XY دینامیک تحقق بخشید. سیستم تمرکز، و پایان کار جوشکاری. بهره وری بسیار بهبود یافته است، آسان برای رسیدن به اتوماسیون خط تولید.

از کانال FEELTEK TECHNOLOGY بیشتر بدانید