Laserkaiverrus on yleisesti käytössä käsityössä, muoteissa ja erikoisteollisuudessa. Joissakin tietyissä sovelluksissa se voi korvata CNC-käsittelyn.
Laserkaiverrus voi saada aikaan tarkempaa käsittelyä kuvia. Prosessointitehokkuus on korkeampi kuin CNC samassa kokoonpanossa.
Tänään puhutaan siitä, kuinka laserkaiverrus voisi olla tarkempaa.
Suosittelemme kaiverruksen käsittelyyn alle 100 watin pulssilaseria. Vaikka suurempi teho voisi parantaa tehokkuutta, korkea energia sulattaa materiaalin ja kaiverrus ei voi muodostua.
Lisäksi skannauspään kalibrointitarkkuudella on keskeinen rooli laserkaiverrusvaikutuksessa.
Laserkaiverrusprosessi on: viipaloi, aseta kerrospaksuus ja lisää sitten viimeisessä vaiheessa puhdasta.
FEELTEK omistaa ohjauksen, ohjelmiston ja skannauspään. Useiden testien jälkeen havaitsimme, että parametrien asetuksilla "laser on delay" ja "laser off delay" on tärkeä vaikutus valmiiseen tuotteeseen.
Kun täytön parametriasetus on alle 0,05 mm, kaiverrettu kuva voisi olla tarkempi. Kun jatkat kaiverrusvaihetta, aseta puhdas toiminto kolmen tai viiden kerroksen välein.
Näillä erityisillä kärjillä metallikaiverrusvirhe voi olla 0,05 mm.
Tällä hetkellä meillä on testejä useille materiaaleille, kuten messinki, ruostumaton teräs, SIC, keramiikka, puu.
Eri materiaalit ovat mukana niiden mukaan käsittelyparametreja.
Mikä on kaiverrusmateriaalisi?
Tervetuloa keskustelemaan kanssamme.
Postitusaika: 18.8.2021