Le soudage au laser est l’une des technologies importantes de traitement des matériaux au laser depuis les années 1970.
Avec la maturité continue de la technologie et la baisse des prix des appareils laser, les systèmes de soudage au laser ont été plus largement utilisés dans diverses industries.
Des entreprises industrielles telles que HIGHYAG et TRUMPF ont déployé des efforts dans la recherche et le développement de technologies et d'équipements de soudage par balayage laser en fonction des exigences du processus et ont abouti à des solutions efficaces d'installations de soudage par balayage laser.
Par rapport à la technologie de soudage traditionnelle, les avantages plus précis et plus efficaces du soudage par balayage laser ont été pleinement vérifiés.
Entre-temps, les experts industriels continuent d’améliorer la technologie d’application du soudage laser afin de promouvoir l’utilisation de ce procédé dans davantage d’industries.
Un ensemble commun de systèmes de soudage par balayage laser se compose de cinq modules de base : dispositif laser, collimation QBH, surveillance CCD, tête de balayage et lentille f-thêta.
Au début, la solution de soudage laser utilisait principalement une tête de balayage 2D combinée à un bras mécanique, utilisant le mouvement flexible du bras mécanique avec plusieurs degrés de liberté pour réaliser tous les points de soudage dans la zone d'usinage à une distance focale fixe. Cette solution a été largement appliquée dans la fabrication en série de carrosseries et de pièces de rechange automobiles afin d’alléger l’automobile.
Avec l'amélioration continue de l'automatisation, l'utilisation de la technologie de soudage par balayage laser devient plus étendue dans l'industrie. Par exemple, dans l'industrie des véhicules à énergie nouvelle en croissance rapide, la nouvelle conception des pièces automobiles, des batteries d'alimentation et du traitement d'autres composants, elle présente un plus grand défi pour la solution existante et met en avant des exigences plus élevées en matière de fréquence marche-arrêt et de précision de positionnement du bras mécanique en soudage.
Comment réaliser un soudage laser à grande vitesse sur un composant de surface complexe et de grande taille ? Comment obtenir un réglage rapide de la distance focale sous différentes hauteurs de travail ? Tous ces éléments sont devenus une mise à niveau difficile du processus de soudage.
Nous pouvons mettre à niveau la tête de balayage 2D de l'équipement du système de soudage par balayage laser vers un système de mise au point dynamique 3D, l'axe dynamique de direction Z du système de mise au point dynamique peut coopérer en conjonction avec l'axe XY. À mesure que la distance de travail change pendant le processus de soudage, l'axe dynamique de la direction Z se déplace d'avant en arrière pour effectuer la compensation de mise au point, il peut garantir la cohérence de la mise au point dans l'ensemble du processus de travail et réaliser le soudage intégré à grande vitesse de la large gamme de pièces de surface complexes et réduit considérablement le temps de positionnement du bras robotique et le temps d'étape de production.
Dans le même temps, pour réduire l'erreur de positionnement provoquée par le démarrage et l'arrêt fréquents du bras mécanique, le réglage rapide de la mise au point de différentes hauteurs peut être réalisé grâce à la coordination complète entre l'axe dynamique de direction Z et l'axe XY de la dynamique. Système de mise au point et finition du travail de soudage. L'efficacité a été fortement améliorée et facile à réaliser l'automatisation de la ligne de production.
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Heure de publication : 23 septembre 2022