Co desenvolvemento de procesos innovadores da industria do automóbil, aplicouse un aumento da solución de marcado e corte con láser na cadea industrial automotriz ascendente e descendente. Entre estes procesos, o cabezal de dixitalización 3D (sistema de enfoque dinámico) obtivo a súa vantaxe no procesamento de compoñentes automáticos, como marcado de campo grande, marcado de superficie irregular en diferentes accesorios de automóbil. A aplicación do proceso láser foi recoñecida polo mercado.
Vantaxe do procesamento láser 3D na industria automotriz
* Non hai danos nas materias primas dos compoñentes
* O procesamento da modificación do deseño é flexible, edita gráficos complexos e varias opcións de lonxitude de onda.
* Debido ao gran tamaño coa superficie irregular dos compoñentes do automóbil en diferentes partes, a marcaxe tradicional con láser non pode acadar estas solicitudes de proceso. Polo tanto, o sistema de enfoque dinámico 3D contribúe a grandes esforzos a este proceso, pode acadar un campo de traballo de 100 * 100 mm a 1200 * 1200 mm, a maioría dos compoñentes pódense rematar ao mesmo tempo con alta velocidade e eficiencia.
Solicitude de procesos na industria automotriz
* O proceso con láser non pode danar a materia prima
* O tempo de traballo obxectivo dos diferentes compoñentes
* Gran campo de traballo, traballo dun só paso.
* Solicitude de procesamento: o efecto de transmisión da luz é uniforme na área de traballo dos compoñentes, sen gran inferior.
Configuración de solución de proceso
Software: marcado de grandes campos LenMark_3D
Lonxitude de onda: dispositivo láser de fibra ou UV segundo a solicitude do proceso
Sistema de enfoque dinámico:
Serie de fibra: F20Pro/F30Pro
Serie UV: U10Pro/U20Pro
Compartir casos 1
Compoñente do automóbil: interior do automóbil
Dispositivo láser: láser serie SPI G4
Sistema de enfoque dinámico: cabezal de exploración 3D FEELTEK F20Pro
Puntos clave:
1. Campo de traballo 500 * 500 * 60 mm, é necesario asegurarse de que a calidade do punto uniforme no campo de traballo global sen unha diferenza visible.
2. O bordo da esquina de 90 ° require marca, é necesario aplicar a función de conexión de ficheiros múltiples.
3. A posición da liña no gráfico debe consistir no compoñente, a solicitude trae a dificultade na proba de axuste.
Demostración do esforzo laboral:
Compartir casos 2
Compoñente do automóbil: luz traseira do automóbil
Dispositivo láser: láser serie SPI G4
Sistema de enfoque dinámico: FEELTEK F20Pro
Puntos clave:
1. Campo de traballo 400 * 400 * 80 mm, a profundidade da superficie é grande.
2. O material da superficie da luz é sensible ao láser, polo que debe asegurarse de que a precisión do punto focal na marca de superficie 3D, se non, o material da superficie non se pode eliminar claramente.
Recomendación xeral sobre a aplicación de láser de compoñentes automáticos
1. Este proceso ten altas solicitudes de configuración e rendemento da cabeza de dixitalización. O requisito para o tamaño do punto da cabeza de exploración, a precisión, a precisión da posición e a deriva da temperatura é de alto nivel. Suxerímoslle FEELTEK Pro. Versión para garantir a estabilidade do traballo.
2. O axuste global do proceso (calibración, posición, tratamento da imaxe, etc.) é complexo, polo tanto, esta solución suscita unha gran solicitude para os integradores de máquinas, os integradores deben familiarizarse cun gran campo e os procesos de traballo con láser de superficie 3D.
3. A pintura na superficie do compoñente é fundamental, suxírese que o erro de espesor da pintura debe controlarse dentro de 10 μm, se non, o resultado do traballo (marcado con láser para eliminar a pintura) pode non eliminarse completamente.
Hora de publicación: 15-Xul-2021