લેસર કોતરણી કેવી રીતે વધુ ચોક્કસ હોઈ શકે?

લેસર કોતરણીનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હસ્તકલા, મોલ્ડ અને વિશિષ્ટ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. અમુક ચોક્કસ એપ્લિકેશનમાં, તે CNC પ્રક્રિયાને બદલી શકે છે.

લેસર કોતરણી વધુ ચોકસાઇ પ્રક્રિયા છબીઓ પ્રાપ્ત કરી શકે છે. પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા સમાન રૂપરેખાંકન હેઠળ CNC કરતા વધારે છે.

આજે, ચાલો લેસર કોતરણી કેવી રીતે વધુ ચોક્કસ હોઈ શકે તે વિશે વાત કરીએ.

અમે કોતરણી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે 100 વોટથી ઓછા પલ્સ લેસરની ભલામણ કરીએ છીએ. જો કે ઉચ્ચ શક્તિ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, ઉચ્ચ ઉર્જા સામગ્રીને ઓગળે છે અને કોતરણીની રચના કરી શકાતી નથી.

આ ઉપરાંત, લેસર કોતરણી અસરમાં સ્કેન હેડની માપાંકન ચોકસાઇ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.

લેસર કોતરણીની પ્રક્રિયા છે: સ્લાઇસ, સ્તરની જાડાઈ સેટ કરો અને પછી અંતિમ પગલા પર સાફ ઉમેરો.

FEELTEK પાસે નિયંત્રણ, સોફ્ટવેર અને સ્કેન હેડની માલિકી છે. બહુવિધ પરીક્ષણો પછી, અમને જાણવા મળ્યું કે "લેસર ઓન ડિલે" અને "લેસર ઓફ વિલંબ" ની પેરામીટર સેટિંગ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ પર મહત્વપૂર્ણ અસર કરે છે.

જ્યારે ભરવાનું પેરામીટર સેટિંગ 0.05MM ની નીચે હોય, ત્યારે કોતરેલી છબી વધુ ચોક્કસ હોઈ શકે છે. પગલું કોતરવા માટે આગળ વધતી વખતે, કૃપા કરીને દર ત્રણથી પાંચ સ્તરોમાં સ્વચ્છ કાર્ય સેટ કરો.

આ વિશિષ્ટ ટીપ્સ સાથે, મેટલ કોતરણીની ભૂલ 0.05mm ની અંદર હોઈ શકે છે.

હાલમાં, અમારી પાસે બ્રાસ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, SIC, સિરામિક્સ, વુડ જેવી બહુવિધ સામગ્રી પર પરીક્ષણો છે.

વિવિધ સામગ્રીઓ તેમના પ્રોસેસિંગ પરિમાણો અનુસાર છે.

તમારી કોતરણી સામગ્રી શું છે?

અમારી સાથે ચર્ચા કરવા માટે આપનું સ્વાગત છે.