Լազերային սկանավոր եռակցման պատմությունը

Լազերային եռակցումը 1970-ականներից ի վեր լազերային նյութերի մշակման կարևոր տեխնոլոգիաներից մեկն է:

Տեխնոլոգիաների շարունակական հասունության և լազերային սարքերի գների անկման պայմաններում լազերային եռակցման սխեմաները ավելի լայնորեն կիրառվում են տարբեր ոլորտներում:

Արդյունաբերական ընկերությունները, ինչպիսիք են HIGHYAG-ը, TRUMPF-ը, ջանքեր են գործադրել լազերային սկանավորման եռակցման տեխնոլոգիայի և սարքավորումների հետազոտման և զարգացման համար՝ համաձայն գործընթացի պահանջների, և ձեռք են բերել լազերային սկանավորման եռակցման գործարանի արդյունավետ լուծումներ:

Եռակցման ավանդական տեխնոլոգիայի համեմատ, լազերային սկանավորման եռակցման ավելի ճշգրիտ և արդյունավետ առավելությունները լիովին ստուգված են:

Միևնույն ժամանակ, արդյունաբերական փորձագետները շարունակում են կատարելագործել լազերային եռակցման կիրառման տեխնոլոգիան՝ խթանելու այս գործընթացի օգտագործումը ավելի շատ ոլորտներում:

Լազերային սկանավորման եռակցման համակարգերի ընդհանուր հավաքածուն բաղկացած է հինգ հիմնական մոդուլներից՝ լազերային սարք, QBH համադրում, CCD մոնիտորինգ, սկանավորող գլուխ և f-theta ոսպնյակ:

Վաղ փուլում լազերային եռակցման լուծույթը հիմնականում օգտագործում էր 2D սկանավորող գլուխ՝ զուգակցված մեխանիկական թևի հետ՝ օգտագործելով մեխանիկական թևի ճկուն շարժումը մի քանի աստիճանի ազատությամբ՝ ֆիքսված ֆոկուսային երկարությամբ մեքենայական տարածքում ամբողջ կետային եռակցումը իրականացնելու համար: Այս լուծումը լայնորեն կիրառվել է ավտոմոբիլային թափքի և պահեստամասերի զանգվածային արտադրության մեջ՝ ավտոմեքենայի թեթև քաշի հասնելու համար:

Ավտոմատացման շարունակական բարելավմամբ, լազերային սկանավորման եռակցման տեխնոլոգիայի օգտագործումը դառնում է ավելի լայնածավալ արդյունաբերության մեջ: Օրինակ, արագ աճող նոր էներգետիկ տրանսպորտային միջոցների արդյունաբերության մեջ, ավտոմասերի, էներգիայի մարտկոցների և այլ բաղադրիչների վերամշակման նոր դիզայնը ներկայացնում է. ավելի մեծ մարտահրավեր է գոյություն ունեցող լուծմանը և առաջ է քաշում ավելի բարձր պահանջներ եռակցման ժամանակ մեխանիկական թևի սկզբնապատման հաճախականության և դիրքավորման ճշգրտության համար:

Ինչպե՞ս հասնել գերարագ լազերային եռակցման մեծ բարդ մակերևույթի բաղադրիչի վրա: Ինչպե՞ս հասնել արագ կիզակետային երկարության ճշգրտման տարբեր աշխատանքային բարձունքների տակ: Այս բոլորը դարձել են եռակցման գործընթացի արդիականացման դժվարին գործընթացը:

Մենք կարող ենք լազերային սկանավորման եռակցման համակարգի սարքավորումների 2D սկանավորման գլուխը արդիականացնել մինչև 3D դինամիկ ֆոկուսային համակարգ, դինամիկ ֆոկուսային համակարգի Z-ուղղության դինամիկ առանցքը կարող է համագործակցել XY առանցքի հետ: Երբ աշխատանքային հեռավորությունը փոխվում է եռակցման գործընթացում, Z-ուղղության դինամիկ առանցքը շարժվում է ետ և առաջ՝ ֆոկուսի փոխհատուցման համար, այն կարող է երաշխավորել կետային ֆոկուսի հետևողականությունը ամբողջ աշխատանքային գործընթացում և իրականացնել բարձր արագությամբ ինտեգրված զոդում։ բարդ մակերևույթի մասերի մեծ տեսականի և զգալիորեն նվազեցնում է ռոբոտի ձեռքի դիրքավորման ժամանակը և արտադրության մեջ քայլի ժամանակը:

Միևնույն ժամանակ, մեխանիկական թևի հաճախակի մեկնարկի և կանգառի հետևանքով առաջացած դիրքավորման սխալը նվազեցնելու համար, տարբեր բարձունքների արագ ֆոկուսային կարգավորումը կարող է իրականացվել Z ուղղության դինամիկ առանցքի և դինամիկ XY առանցքի միջև ամբողջական համակարգման միջոցով: կենտրոնացման համակարգը և ավարտեք եռակցման աշխատանքը: Արդյունավետությունը բարձր է բարելավվել, հեշտ է հասնել արտադրական գծի ավտոմատացման:

Իմացեք ավելին FEELTEK TECHNOLOGY ալիքից