Obecnie wiele producentów lamp samochodowych wykorzystuje kolorowe, długie ramy, co osiąga się poprzez obróbkę laserową.
Proces ten nie tylko pomaga podkreślić cechy marki, ale także sprawia, że każdy samochód jest bardziej spersonalizowany.
Dziś porozmawiajmy o obróbce laserowej w produkcji motoryzacyjnej.
Akcesoria wewnętrzne i zewnętrzne samochodów często wykorzystują obróbkę laserową do obróbki powierzchni. Na przykład przyciski, kierownica, panel środkowy, oświetlenie wewnętrzne, zderzaki, kratki, logo, światła itp.
Większość tych akcesoriów ma złożone kształty powierzchni, wykorzystując laser z technologią systemu dynamicznego ogniskowania 3D, skupienie plamki lasera można natychmiast dostosować na powierzchni akcesoriów w dużym polu roboczym, wszystkie prace związane z trawieniem laserowym można wykonać za jednym razem czas.
FEELTEK angażuje się w innowacyjne przetwarzanie laserowe 3D.
Dzięki interaktywnej współpracy z kilkoma partnerami integratorami skutecznie rozwiązaliśmy niektóre wymagania procesowe dotyczące przetwarzania akcesoriów samochodowych, takie jak widoczna jednorodność wzoru, dokładność pozycjonowania, dryf temperatury.
Poza tym zoptymalizowaliśmy dryf temperatury, jednorodność, spójność linii przy dużej prędkości, a także inne parametry i sprawiliśmy, że efekt znakowania jest bardziej odpowiedni dla specjalnych wymagań procesu materiałowego.
Jakie macie pomysły na ten temat?
Porozmawiajmy.
Czas publikacji: 29 września 2021 r