Laserowe wiercenie szkła ze względu na dużą wydajność i wysoką jakość jest często wykorzystywane w przetwórstwie przemysłowym.
Półprzewodniki i szkło medyczne, przemysł budowlany, szkło panelowe, komponenty optyczne, naczynia, szkło fotowoltaiczne i szkło samochodowe to branże, w których stosuje się wiercenie laserowe szkła.
Podstawowymi elementami urządzeń do laserowego wiercenia szkła są: laser, ekspander wiązki, głowica skanująca, soczewka F-θ.
Zasada działania jest taka, że impuls lasera indukuje lokalne naprężenia termiczne, powodując pękanie szkła, a gdy skupienie lasera przesuwa się w górę od dolnej powierzchni szkła warstwa po warstwie, zanieczyszczenia w naturalny sposób opadają, a szkło zostaje przecięte.
Otwory okrągłe, kwadratowe, otwory w talii i inne otwory o specjalnych kształtach o średnicy od 0,1 mm do 50 mm można dowolnie wymieniać za pomocą wiercenia laserowego. Nie tylko brak stożkowego otworu, brak pozostałości pyłu, niewielkie zapadnięcie się krawędzi, ale także bardzo wysoka wydajność.
Zalety stosowania technologii dynamicznego ogniskowania przy wierceniu laserowym:
1. Projekt konstrukcji zostanie znacznie uproszczony.
2. Eliminacja skomplikowanego mechanizmu podnoszącego.
3. Sprawienie, że wiercenie dużych otworów w terenie będzie proste i wydajne.
4. Łatwa automatyzacja produkcji.
Ponadto technologia dynamicznego ogniskowania umożliwia obróbkę trajektorii 3D i laserowe wiercenie szkła zarówno na powierzchniach płaskich, jak i zakrzywionych.
Czas publikacji: 24 sierpnia 2023 r