A gravação a laser é geralmente usada em artesanato, moldes e indústrias especiais. Em alguma aplicação específica, pode substituir o processamento CNC.
A gravação a laser pode obter imagens de processamento de maior precisão. A eficiência de processamento é maior que a do CNC na mesma configuração.
Hoje, vamos falar sobre como a gravação a laser pode ser mais precisa.
Recomendamos um laser pulsado inferior a 100 watts para processar a gravação. Embora uma potência mais alta possa melhorar a eficiência, a alta energia derreterá o material e a gravação não poderá ser formada.
Além disso, a precisão da calibração do cabeçote de digitalização desempenha um papel fundamental no efeito de gravação a laser.
O procedimento de gravação a laser é: fatiar, definir a espessura da camada e adicionar limpo na etapa final.
A FEELTEK é proprietária do controle, do software e do cabeçote de digitalização. Após vários testes, descobrimos que a configuração dos parâmetros “laser on delay” e “laser off delay” tem um efeito importante no produto acabado.
Quando a configuração do parâmetro de preenchimento é inferior a 0,05 MM, a imagem gravada pode ser mais precisa. Ao prosseguir para a etapa de gravação, defina a função de limpeza a cada três a cinco camadas.
Com essas dicas específicas, o erro de gravação em metal pode estar dentro de 0,05 mm.
Atualmente, temos testes em diversos materiais, como Latão, Aço Inoxidável, SIC, Cerâmica, Madeira.
Diferentes materiais estão de acordo com os parâmetros de processamento.
Qual é o seu material de gravação?
Bem-vindo para discutir conosco.
Horário da postagem: 18 de agosto de 2021