Com o desenvolvimento de processos inovadores da indústria automobilística, há uma crescente marcação a laser e soluções de corte a laser têm sido aplicadas na cadeia industrial auto upstream e downstream. Dentre esses processos, o cabeçote de digitalização 3D (sistema de foco dinâmico) obteve sua vantagem no processamento de componentes automotivos, como marcação de grandes campos, marcação de superfícies irregulares em diversos acessórios automotivos. A aplicação do processo laser tem sido reconhecida pelo mercado.
Vantagem do processamento a laser 3D na indústria automobilística
* Nenhum dano na matéria-prima dos componentes
* A modificação do design de processamento é flexível, edita gráficos complexos e várias opções de comprimento de onda.
* Devido ao grande tamanho e à superfície irregular dos componentes automotivos em diferentes peças, a marcação a laser tradicional não consegue atender a essas solicitações de processo. Portanto, o sistema de foco dinâmico 3D contribui com grandes esforços para este processo, pode atingir um campo de trabalho de 100 * 100 mm a 1200 * 1200 mm, a maioria dos componentes pode ser finalizada de uma só vez com alta velocidade e eficiência.
Solicitação de Processo na Indústria Automobilística
* O processo a laser não pode danificar a matéria-prima
* O tempo de trabalho previsto de diferentes componentes
* Grande campo de trabalho, trabalho em uma etapa.
* Solicitação de processamento: o efeito de transmissão de luz é uniforme na área de trabalho dos componentes, sem granulação inferior.
Configuração da solução de processo
Software: Marcação de campo grande LenMark_3D
Comprimento de onda: Dispositivo de fibra ou laser UV de acordo com a solicitação do processo
Sistema de foco dinâmico:
Série de fibra: F20Pro/F30Pro
Série UV: U10Pro/U20Pro
Compartilhamento de Caso 1
Componente automotivo: interior automotivo
Dispositivo a laser: laser serial SPI G4
Sistema de foco dinâmico: cabeça de digitalização FEELTEK 3D F20Pro
Pontos principais:
1. Campo de trabalho 500*500*60mm, precisa garantir uma qualidade uniforme no campo de trabalho geral sem uma diferença visível.
2. A borda do canto de 90 ° requer marca, é necessário aplicar a função de conexão de vários arquivos.
3. A posição da linha no gráfico deve consistir no componente, a solicitação traz a dificuldade no teste de ajuste.
Demonstração de esforço de trabalho:
Compartilhamento de Caso 2
Componente automotivo: lanterna traseira automotiva
Dispositivo a laser: laser serial SPI G4
Sistema de foco dinâmico: FEELTEK F20Pro
Pontos principais:
1. Campo de trabalho 400*400*80mm, a profundidade da superfície é grande.
2. O material da superfície da luz é sensível ao laser, por isso é necessário garantir a precisão do ponto focal na marcação da superfície 3D, caso contrário, o material da superfície não pode ser removido claramente.
Recomendação geral sobre aplicação de laser em componentes automotivos
1. Este processo tem muitas solicitações de configuração e desempenho do cabeçote de varredura. O requisito de tamanho do ponto da cabeça de varredura, precisão, precisão de posição e desvio de temperatura é de alto padrão. Sugerimos FEELTEK Pro. Versão para garantir estabilidade no trabalho.
2. O ajuste geral do processo (calibração, posição, tratamento de imagem, etc.) é complexo. Portanto, esta solução levanta uma grande solicitação para integradores de máquinas, os integradores precisam estar familiarizados com um grande campo e processos de trabalho a laser de superfície 3D.
3. A pintura na superfície do componente é crítica, sugere-se que o erro de espessura da pintura seja controlado dentro de 10μm, caso contrário, o resultado do trabalho (marcação a laser para remoção da pintura) pode não ser totalmente removido.
Horário da postagem: 15 de julho de 2021