Uchongaji wa laser kwa ujumla hutumiwa katika ufundi, ukungu, na tasnia maalum. Katika baadhi ya programu, inaweza kuchukua nafasi ya usindikaji wa CNC.
Uchongaji wa laser unaweza kufikia picha za usindikaji wa usahihi zaidi. Ufanisi wa usindikaji ni wa juu kuliko CNC chini ya usanidi sawa.
Leo, hebu tuzungumze juu ya jinsi uchoraji wa laser unaweza kuwa sahihi zaidi.
Tunapendekeza leza ya kunde chini ya wati 100 ili kuchakata nakshi. Ingawa nguvu ya juu inaweza kuboresha ufanisi, nishati ya juu itayeyusha nyenzo na uchoraji hauwezi kuundwa.
Mbali na hilo, usahihi wa urekebishaji wa kichwa cha skanisho una jukumu muhimu katika athari ya kuchonga ya laser.
Utaratibu wa kuchora laser ni: kipande, weka unene wa safu, na kisha uongeze safi katika hatua ya mwisho.
FEELTEK ina umiliki wa udhibiti, programu, na kichwa cha kuchanganua. Baada ya majaribio mengi, tuligundua kuwa mipangilio ya parameta ya "laser on delay" na "laser off delay" ina athari muhimu kwenye bidhaa iliyokamilishwa.
Wakati mpangilio wa parameta ya kujaza ni chini ya 0.05MM, picha iliyochongwa inaweza kuwa sahihi zaidi. Wakati wa kuendelea na hatua ya kuchonga, tafadhali weka kitendakazi safi kila safu tatu hadi tano.
Kwa vidokezo hivi maalum, hitilafu ya kuchora chuma inaweza kuwa ndani ya 0.05mm.
Kwa sasa, tunayo majaribio ya nyenzo nyingi, kama vile Shaba, Chuma cha pua, SIC, Keramik, Mbao.
Vifaa tofauti ni pamoja na wao kulingana na vigezo vya usindikaji.
Nyenzo yako ya kuchonga ni nini?
Karibu tujadiliane.
Muda wa kutuma: Aug-18-2021