దాని గొప్ప సామర్థ్యం మరియు అధిక నాణ్యత కారణంగా, లేజర్ గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ తరచుగా పారిశ్రామిక ప్రాసెసింగ్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
సెమీకండక్టర్ మరియు మెడికల్ గ్లాస్, నిర్మాణ పరిశ్రమ, ప్యానెల్ గ్లాస్, ఆప్టికల్ భాగాలు, పాత్రలు, ఫోటోవోల్టాయిక్ గ్లాస్ మరియు ఆటోమోటివ్ గ్లాస్ అన్నీ లేజర్ గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ ఉపయోగించే పరిశ్రమలలో ఉన్నాయి.
లేజర్ గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ పరికరాల యొక్క ప్రధాన భాగాలు: లేజర్, బీమ్ ఎక్స్పాండర్, స్కాన్హెడ్, F-θ లెన్స్.
పని సూత్రం ఏమిటంటే, లేజర్ పల్స్ స్థానిక ఉష్ణ ఒత్తిడిని ప్రేరేపిస్తుంది, ఇది గాజు పగుళ్లకు కారణమవుతుంది మరియు లేజర్ ఫోకస్ గాజు పొర యొక్క దిగువ ఉపరితలం నుండి పొరల వారీగా కదులుతున్నప్పుడు, శిధిలాలు సహజంగా పడిపోతాయి మరియు గాజు కత్తిరించబడుతుంది.
గుండ్రని రంధ్రాలు, చతురస్రాకార రంధ్రాలు, నడుము రంధ్రాలు మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఆకారపు రంధ్రాలు 0.1 మిమీ నుండి 50 మిమీ వ్యాసం వరకు లేజర్ డ్రిల్లింగ్తో ఇష్టానుసారంగా మారవచ్చు. టేపర్ హోల్, దుమ్ము అవశేషాలు, చిన్న అంచు కూలిపోవడమే కాదు, చాలా ఎక్కువ సామర్థ్యం కూడా ఉంటుంది.
లేజర్ డ్రిల్లింగ్ కోసం డైనమిక్ ఫోకస్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు:
1. నిర్మాణం డిజైన్ చాలా సరళీకృతం చేయబడుతుంది.
2. సంక్లిష్ట ట్రైనింగ్ మెకానిజం తొలగించబడుతుంది.
3. పెద్ద ఫీల్డ్ హోల్ డ్రిల్లింగ్ను సరళంగా మరియు సమర్థవంతంగా చేయడం.
4. ఉత్పత్తిని ఆటోమేట్ చేయడం సులభం.
అదనంగా, డైనమిక్ ఫోకసింగ్ టెక్నాలజీ ఫ్లాట్ మరియు వక్ర ఉపరితలాలపై 3D ట్రాజెక్టరీ మ్యాచింగ్ మరియు లేజర్ గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ను అనుమతిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-24-2023