లేజర్ చెక్కడం సాధారణంగా చేతిపనులు, అచ్చులు మరియు ప్రత్యేక పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. కొన్ని నిర్దిష్ట అప్లికేషన్లో, ఇది CNC ప్రాసెసింగ్ను భర్తీ చేయగలదు.
లేజర్ చెక్కడం మరింత ఖచ్చితమైన ప్రాసెసింగ్ చిత్రాలను సాధించగలదు. అదే కాన్ఫిగరేషన్లో CNC కంటే ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ఈ రోజు, లేజర్ చెక్కడం మరింత ఖచ్చితంగా ఎలా ఉంటుందనే దాని గురించి మాట్లాడుదాం.
చెక్కడాన్ని ప్రాసెస్ చేయడానికి 100 వాట్లలోపు పల్స్ లేజర్ని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అధిక శక్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచగలిగినప్పటికీ, అధిక శక్తి పదార్థాన్ని కరిగిస్తుంది మరియు చెక్కడం ఏర్పడదు.
అంతేకాకుండా, లేజర్ చెక్కడం ప్రభావంలో స్కాన్ హెడ్ యొక్క అమరిక ఖచ్చితత్వం కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది.
లేజర్ చెక్కడం యొక్క విధానం: స్లైస్, సెట్ లేయర్ మందం, ఆపై చివరి దశలో శుభ్రంగా జోడించండి.
FEELTEKకి నియంత్రణ, సాఫ్ట్వేర్ మరియు స్కాన్ హెడ్ యాజమాన్యం ఉంది. అనేక పరీక్షల తర్వాత, "లేజర్ ఆన్ ఆలస్యం" మరియు "లేజర్ ఆఫ్ ఆలస్యం" యొక్క పారామీటర్ సెట్టింగ్ తుది ఉత్పత్తిపై ముఖ్యమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుందని మేము కనుగొన్నాము.
ఫిల్లింగ్ యొక్క పరామితి సెట్టింగ్ 0.05MM కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, చెక్కబడిన చిత్రం మరింత ఖచ్చితమైనది కావచ్చు. చెక్కే దశను కొనసాగిస్తున్నప్పుడు, దయచేసి ప్రతి మూడు నుండి ఐదు పొరలకు క్లీన్ ఫంక్షన్ను సెట్ చేయండి.
ఈ ప్రత్యేక చిట్కాలతో, మెటల్ చెక్కడం లోపం 0.05mm లోపల ఉండవచ్చు.
ప్రస్తుతం, మేము బ్రాస్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, SIC, సిరామిక్స్, వుడ్ వంటి బహుళ పదార్థాలపై పరీక్షలు కలిగి ఉన్నాము.
ప్రాసెసింగ్ పారామితుల ప్రకారం వివిధ పదార్థాలు వాటితో పాటు ఉంటాయి.
మీ చెక్కే పదార్థం ఏమిటి?
మాతో చర్చించడానికి స్వాగతం.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-18-2021