ความแตกต่างระหว่างการสแกน 2D และ 3D ในการทำงานแกะสลัก

RGB

เมื่อคุณทำงานแกะสลักด้วยเลเซอร์ คุณกำลังพิจารณา:

ลดต้นทุนเครื่องจักร?

คงประสิทธิภาพและความแม่นยำสูงเอาไว้?

วันนี้เราจะพูดถึง: การแกะสลักด้วยเลเซอร์ใช้งานได้กับหัวสแกน 2D และ 3D

เมื่อทำงานแกะสลักผ่านหัวสแกน 2D หรือ 3D หลักการทำงานจะเหมือนกัน หั่นโมเดล 3 มิติที่ต้องการผ่านซอฟต์แวร์ จากนั้นประมวลผลการแกะสลักทีละชั้น

อย่างไรก็ตาม กระบวนการแปรรูปค่อนข้างแตกต่าง

งานแกะสลักผ่านหัวสแกน 2D มีดังนี้:

ในระหว่างการประมวลผล แท่นยกแบบไฟฟ้าจะถูกย้ายสำหรับแต่ละชั้นการประมวลผล โดยจะปรับความสูงของหัวสแกนก่อนที่จะไปยังเลเยอร์ถัดไป ตรวจสอบให้แน่ใจว่าจุดนั้นโฟกัสไปที่แต่ละเลเยอร์ได้ดี และในที่สุดก็บรรลุผลการแกะสลัก

หัวสแกน 2D พร้อมแท่นยกช่วยลดต้นทุนได้อย่างมาก นอกจากนี้ การสอบเทียบหัวสแกน 2D ยังค่อนข้างง่าย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้เล่นใหม่เหล่านั้น

สำหรับหัวสแกน 3 มิติในงานแกะสลัก-

กระบวนการนี้คือโดยการควบคุมการประสานงานร่วมกันของแกนไดนามิก Z และแกน XY ผ่านซอฟต์แวร์ แกน Z จะเคลื่อนที่ก่อนและหลัง และชดเชยโฟกัสตามเลเยอร์การประมวลผล ซึ่งช่วยให้มั่นใจถึงความสอดคล้องของจุดตลอดทั้ง งานโดยรวม

ในทางตรงกันข้าม เมื่อแกะสลักการประมวลผลหัวสแกน 3D แกน Z ทำงานร่วมกับแกน XY อย่างเต็มที่ พวกเขาสามารถชดเชยโฟกัสการเคลื่อนไหวให้เสร็จสิ้นภายใต้ระดับไมโครวินาที

นอกจากนี้ยังไม่ได้ถูกจำกัดโดยแพลตฟอร์มลิฟต์ภายนอก ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพและความแม่นยำที่สูงกว่า หัวสแกน 3D เน้นไปที่ผลิตภัณฑ์ทางอุตสาหกรรมมากกว่า

เป็นผลให้ความแตกต่างระหว่างหัวสแกน 2D และ 3D ที่ทำงานแกะสลักคือ:

หัวสแกน 2D:

1. ต้นทุนต่ำ ทำงานร่วมกับแท่นยกแบบกล และงานแกะสลักได้ง่าย

2. ใช้งานง่าย ปรับความสูงของหัวสแกนและโฟกัสเฉพาะจุดในแต่ละชั้นผ่านแท่นยก

3. เริ่มต้นอย่างรวดเร็วโดยไม่ต้องปรับเทียบโฟกัสแบบไดนามิก

4. หัวสแกน 2D เหมาะสำหรับผู้เล่นระดับเริ่มต้น

หัวสแกน 3 มิติ:

1. ประสิทธิภาพสูง การเคลื่อนที่ของแกน Z พร้อมการชดเชยโฟกัสระดับไมโครวินาทีโดยไม่ชักช้า ประหยัด 3 เท่าเมื่อเทียบกับการรอแพลตฟอร์มแบบกลไก

2. การสอบเทียบแกน XYZ เสร็จสิ้นในคราวเดียวพร้อมเอฟเฟกต์การทำงานที่มีความแม่นยำสูง

3. ผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมระดับมืออาชีพมั่นใจในคุณภาพ

4. หัวสแกน 3D เหมาะสำหรับคำขอของมืออาชีพในอุตสาหกรรม

RGB


เวลาโพสต์: Sep-15-2021