Ang laser welding ay isa sa mga mahalagang teknolohiya sa pagproseso ng materyal ng laser mula noong 1970s.
Sa patuloy na kapanahunan ng teknolohiya at pagbaba ng presyo ng mga aparatong laser, mas malawak na ginagamit ang mga pamamaraan ng laser welding sa iba't ibang industriya.
Ang mga kumpanyang pang-industriya tulad ng HIGHYAG,TRUMPF ay nagsikap sa pagsasaliksik at pagpapaunlad ng teknolohiya at kagamitan sa pag-scan ng laser na hinang ayon sa mga kinakailangan sa proseso, at nakamit ang mahusay na mga solusyon sa planta ng welding ng laser scanning.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na teknolohiya ng welding, ang mas tumpak at mas mahusay na mga bentahe ng laser scanning welding ay ganap na napatunayan.
Samantala, patuloy na pinapabuti ng mga eksperto sa industriya ang teknolohiya ng aplikasyon ng laser welding, upang isulong ang paggamit ng prosesong ito sa mas maraming industriya.
Ang isang karaniwang set ng laser scanning welding system ay binubuo ng limang core modules: laser device, QBH collimation, CCD monitoring, scan head, at f-theta lens.
Sa maagang yugto, ang laser welding solution ay pangunahing gumamit ng 2D scan head na sinamahan ng mekanikal na braso, gamit ang nababaluktot na paggalaw ng mekanikal na braso na may maraming antas ng kalayaan upang mapagtanto ang lahat ng punto ng welding sa lugar ng machining sa isang nakapirming focal length. Ang solusyon na ito ay malawakang inilapat sa mass manufacturing ng mga sasakyan at ekstrang bahagi upang makamit ang automotive lightweighting.
Sa patuloy na pagpapabuti ng automation, ang paggamit ng laser scanning welding technology ay nagiging mas malawak sa industriya. isang mas malaking hamon sa umiiral na solusyon at naglalagay ng mas mataas na mga kinakailangan para sa start-stop frequency at katumpakan ng pagpoposisyon ng mekanikal na braso sa welding.
Paano makamit ang mataas na bilis ng laser welding sa isang malaking kumplikadong bahagi ng ibabaw? Paano makakamit ang mabilis na focal length na pagsasaayos sa ilalim ng iba't ibang taas ng trabaho? Ang lahat ng ito ay naging mahirap na pag-upgrade ng proseso ng welding.
Maaari naming i-upgrade ang 2D scan head sa laser scanning welding system equipment sa isang 3D dynamic na focus system, ang Z-direction dynamic na axis ng dynamic na focus system ay maaaring makipagtulungan kasabay ng XY axis. Habang nagbabago ang distansya ng pagtatrabaho sa panahon ng proseso ng welding, ang Z-direction dynamic na axis ay gumagalaw pabalik-balik upang gawin ang focus compensation, maaari nitong garantiya ang pare-pareho ng spot focus sa buong proseso ng pagtatrabaho, at mapagtanto ang high-speed integrated welding ng ang malaking hanay ng mga kumplikadong bahagi sa ibabaw, at lubos na binabawasan ang oras ng pagpoposisyon ng robotic arm at ang oras ng hakbang sa produksyon.
Kasabay nito, upang mabawasan ang error sa pagpoposisyon na dulot ng madalas na pagsisimula at paghinto ng mekanikal na braso, ang mabilis na pagsasaayos ng focus ng iba't ibang taas ay maaaring maisakatuparan sa pamamagitan ng kumpletong koordinasyon sa pagitan ng Z-direction dynamic axis at ang XY axis ng dynamic. focus system, at tapusin ang welding work. Ang kahusayan ay lubos na napabuti, madaling makamit ang produksyon linya automation.
Alamin ang higit pa mula sa FEELTEK TECHNOLOGY channel
Oras ng post: Set-23-2022