Застосування лазера в автомобільній промисловості

З розвитком інноваційних процесів в автомобільній промисловості все частіше застосовуються рішення для лазерного маркування та лазерного різання в промислових ланцюгах Auto. Серед цих процесів головка 3D-сканування (система динамічного фокусування) отримала перевагу в обробці автомобільних компонентів, таких як маркування великих полів, маркування нерівної поверхні на різних автомобільних аксесуарах. Застосування лазерного процесу визнано ринком.

1
2

Перевага 3D лазерної обробки в автомобільній промисловості

* Без пошкодження компонентів сировини

* Модифікація дизайну обробки є гнучкою, редагує складну графіку, кілька параметрів довжини хвилі.

* Через великий розмір із нерівною поверхнею автомобільних компонентів у різних частинах традиційне лазерне маркування не може виконати ці запити процесу. Тому система 3D-динамічного фокусування докладає великих зусиль до цього процесу, вона може досягати робочого поля від 100*100 мм до 1200*1200 мм, більшість компонентів можна завершити одночасно з високою швидкістю та ефективністю.

Процес запиту в автомобільній промисловості

* Лазерний процес не може пошкодити сировину

* Цільовий час роботи різних компонентів

* Велике робоче поле, однокрокова робота.

* Запит на обробку: ефект пропускання світла рівномірний на робочій зоні компонентів, без нижнього зерна.

Конфігурація технологічного рішення

Програмне забезпечення: розмітка великих полів LenMark_3D

Довжина хвилі: волоконний або ультрафіолетовий лазерний пристрій відповідно до вимог процесу

Система динамічного фокусування:

Серійний номер волокна: F20Pro/F30Pro

УФ серійний: U10Pro/U20Pro

Обмін справами 1

Автокомпонент: салон автомобіля

Лазерний пристрій: лазер SPI G4 Serial

Система динамічного фокусування: скануюча головка FEELTEK 3D F20Pro

3
4

Ключові моменти:

1. Робоче поле 500*500*60 мм, потрібно переконатися, що якість плями рівномірна на загальному робочому полі без видимої різниці.

2. Край кута 90° потребує позначки, необхідно застосувати функцію підключення кількох файлів.

3. Позиція лінії на графіку повинна складатися з компонента, запит викликає труднощі під час перевірки налаштування.

Продемонструйте робочі зусилля:

5

Обмін справами 2

Автокомпонент: автомобільний задні ліхтарі

Лазерний пристрій: лазер SPI G4 Serial

Система динамічного фокусування: FEELTEK F20Pro

Ключові моменти:

1. Робоче поле 400 * 400 * 80 мм, глибина поверхні велика.

2. Поверхневий матеріал світла чутливий до лазера, тому необхідно переконатися в точності фокусної точки на 3D-маркуванні поверхні, інакше матеріал поверхні не можна чітко видалити.

6
7

Загальні рекомендації щодо лазерного застосування автокомпонентів

1. Цей процес має високі вимоги до конфігурації та продуктивності скануючої головки. Вимоги до розміру плями скануючої головки, точності, позиціонування, дрейфу температури є високими стандартами. Ми пропонуємо FEELTEK Pro. Версія для забезпечення стабільності роботи.

2. Загальне коригування процесу (калібрування, положення, обробка зображення тощо) є складним. Тому це рішення висуває високі вимоги до машинних інтеграторів, інтеграторам потрібно ознайомитися з робочими процесами великого поля та 3D-поверхні.

3. Фарбування на поверхні компонента має вирішальне значення. Рекомендується контролювати похибку товщини фарби в межах 10 мкм, інакше результат роботи (лазерне маркування для видалення фарби) може бути видалено не повністю.


Час публікації: 15 липня 2021 р